礦石破碎機在不同情況下的保養(yǎng)
礦石破碎機設(shè)備在使用過程中，沒有及時去采取一些防護措施而導(dǎo)致破碎機設(shè)備腐蝕或在使用的過程中容易出現(xiàn)問題等。從而影響破碎機的正常工作效率，同時也會造成一些嚴重的損失。
礦石破碎機設(shè)備的日常保養(yǎng)
為保證礦石破碎機設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入該項運行，減少故障停機日，還有提高礦石破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長礦石破碎機使用時間（壽命），降低破碎機運行與維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對破碎機的日常維護保養(yǎng)作業(yè)；做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確的處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。在日常的維護過程中要注意對破碎機工作的影響因素，有以下幾點因素：
溫度對破碎機影響
在工作中，每個不同零部件的溫度都有它各自的正常范圍。礦石破碎機在使用過程的同時，首頁要防止溫度低的時候進行超負荷運轉(zhuǎn)，確保低速預(yù)溫階段可以正常的運行，使得機器達到規(guī)定溫度后再行駛或者工作，不要總是認為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視它重要做；然后是防止機器在高溫下運轉(zhuǎn)，機器運行過程中要經(jīng)常檢查各個地方的溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題了馬上停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障要馬上排除。對于那種一時間找不到原因的，絕不能不經(jīng)過處理就去使用機器。在平時的工作里，要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式設(shè)備，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。
雜質(zhì)對破碎機的影響
機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和礦石破碎機在使用過程中自升產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部，達到機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據(jù)測定，潤滑油中機械雜質(zhì)增加到0.15%時，發(fā)動機第一道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍；滾動軸承進入雜質(zhì)微粒時，其壽命將降低80%到90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的破碎機來說，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
腐蝕對破碎機的影響
金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水在、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零部件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見。摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少有效的措施，減少化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。
礦石破碎機設(shè)備的潤滑保養(yǎng)
經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，破碎機開動前必須注入潤滑油脂。
礦石破碎機在工作過程中，各摩擦面應(yīng)及時進行潤滑工作，以確保破碎機的長期正常運行。因此，操作人員對破碎機各潤滑部位的潤滑必須特別注意，否則將引起事故。對于復(fù)擺式破碎機的動顎軸承和推力板與支承墊同的潤滑，一般采用干油潤滑。在冬天時，如遇有干油有凝固可能時，可在其中再加入20%（按重量計算）的汽車潤滑油進行潤滑。各接觸面的潤滑必須全面，均勻。但在滾動軸承座內(nèi)潤滑油的裝滿程度，不應(yīng)超過其容積的50—70%。根據(jù)運行使用情況，可每1-2天填注油一次，每季度最好換一次潤滑油。同時，對軸承進行徹底清洗后檢查。實踐證明，能按期填加更換潤滑油是能延長軸承等零件的使用壽命。
礦石破碎機設(shè)備的軸承保養(yǎng)
軸承部位是最容易損壞的部件，因為在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。
比如針對顎式破碎機軸承的保養(yǎng)：檢修顎式破碎機時一定要保護人身安全與設(shè)備安全，牢固樹立安全第一的思想，確保檢修安全。在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。
